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影响模切质量的若干因素

类别:技术支持 发布时间:2014年03月31日 浏览人次

  1.木质模切版材不平整锯线时,线缝虽然垂直于工作台,但不一定垂直于模切版。待上机模切一段时间后,模切版受压变平,原来装在模切版上弯曲部分的模切刀发生倾斜,导致模切毛边,甚至模切不透。不论怎样加压、填底、也不能解决。
  2.模切版材的厚度不均匀会使模切胶条变得高低不一,模切薄纸时,高的胶条将先触纸,发生纸张牵动导致模切走位,模切不准,其次低的胶条不能有效地将纸张弹出模切刀锋,而使成品散包。
  3.木质模切版材的伸缩。质量次的木材不经过严格加工,制成模切版后仍有伸缩,会使模切产品的尺寸变大或变小,严重时还会挤斜模切刀或使接口处产生间隙。
  4.弹性胶条的使用寿命。胶条的有效期只有两年左右,一般要求避光保存,过期的胶条弹性变差,反弹速度变慢,高速模切会使胶条的使用寿命缩短。
  5.弹性胶条的表面结构表面有皮的胶条其表面对纸张没有吸附力,纸张在高速模切时,可被迅速拉走,不会散包。普通胶条的表面对纸张产生吸附力,高速模切时纸品则会被叨牙撕裂。
  6.粘胶条用的胶水质量差,使胶条在模切中移位,以至于模切走位,出现模切毛边甚至压痕开裂。
  7.弹性胶条的硬度和高度达不到理想要求
  8.压痕线的高度不合理,达不到饱满的压痕效果
  9.压痕底模的槽宽选择的不够精确
  10.纸品处理上的各种不利因素都要会影响成品纸盒的外观效果(如覆膜、[[上光]]、[[对裱]]及模切版制作中的各种细微处理等)
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